PCB multicouchedans les domaines de la communication, de la médecine, du contrôle industriel, de la sécurité, de l'automobile, de l'énergie électrique, de l'aviation, de l'armée, des périphériques informatiques et d'autres domaines en tant que « force principale », les fonctions du produit sont de plus en plus de lignes denses, donc relativement, la difficulté de production c'est aussi de plus en plus.
À l'heure actuelle, leFabricants de PCBqui peuvent produire par lots des cartes de circuits imprimés multicouches en Chine proviennent souvent d'entreprises étrangères, et seules quelques entreprises nationales ont la force du lot.La production de circuits imprimés multicouches nécessite non seulement des investissements en technologie et en équipement plus élevés, mais également un personnel de production et technique expérimenté, en même temps, obtenir la certification client des circuits imprimés multicouches, des procédures strictes et fastidieuses, par conséquent, un seuil d'entrée pour les circuits imprimés multicouches. est plus élevé, la réalisation du cycle de production industrielle est plus longue.Plus précisément, les difficultés de traitement rencontrées dans la production de circuits imprimés multicouches concernent principalement les quatre aspects suivants.Circuit imprimé multicouche dans la production et le traitement de quatre difficultés.
1. Difficulté à réaliser la ligne intérieure
Il existe diverses exigences particulières en matière de haute vitesse, de cuivre épais, de haute fréquence et de valeur Tg élevée pour les lignes de cartes multicouches.Les exigences en matière de câblage interne et de contrôle de la taille graphique sont de plus en plus élevées.Par exemple, la carte de développement ARM comporte de nombreuses lignes de signal d'impédance dans la couche interne, il est donc difficile de garantir l'intégrité de l'impédance dans la production de la ligne interne.
Il y a de nombreuses lignes de signal dans la couche interne, et la largeur et l'espacement des lignes sont d'environ 4 mil ou moins.La production mince de plaques multicœurs est facile à froisser, et ces facteurs augmenteront le coût de production de la couche interne.
2. Difficulté dans la conversation entre les couches internes
Avec de plus en plus de couches de plaques multicouches, les exigences de la couche interne sont de plus en plus élevées.Le film se dilatera et se rétrécira sous l'influence de la température ambiante et de l'humidité dans l'atelier, et la plaque centrale aura la même dilatation et le même rétrécissement une fois produite, ce qui rend la précision de l'alignement interne plus difficile à contrôler.
3. Difficultés dans le processus de pressage
La superposition de plaques centrales multifeuilles et de PP (feuille semi-solidifiée) est sujette à des problèmes tels que la superposition, le glissement et les résidus de tambour lors du pressage.En raison du grand nombre de couches, le contrôle de l’expansion et du retrait ainsi que la compensation du coefficient de taille ne peuvent pas rester cohérents.La fine isolation entre les couches entraînera facilement l’échec du test de fiabilité entre les couches.
4. Difficultés dans la production de forage
La plaque multicouche adopte une Tg élevée ou une autre plaque spéciale, et la rugosité du perçage est différente selon les matériaux, ce qui augmente la difficulté d'éliminer les scories de colle dans le trou.Le PCB multicouche haute densité a une densité de trous élevée, une faible efficacité de production, un couteau facile à casser, un réseau différent à travers le trou, le bord du trou trop proche entraînera un effet CAF.
Par conséquent, afin de garantir la haute fiabilité du produit final, il est nécessaire que le fabricant effectue un contrôle correspondant dans le processus de production.
Heure de publication : 09 septembre 2022
