Meilleur fabricant et usine de circuits imprimés ENIG FR4 Via-In-Pad à 8 couches |Circuits Huihe

PCB ENIG FR4 Via-In-Pad 8 couches

PCB ENIG FR4 Via-In-Pad à 8 couches Image présentée

Brève description:

Couches : 8

Finition de surface : ENIG

Matériau de base : FR4

Couche extérieure W/S : 4/3,5 mil

Couche intérieure W/S : 4/3,5 mil

Épaisseur : 1,0 mm

Min.diamètre du trou: 0,2 mm

Processus spécial : via-in-pad, contrôle d'impédance

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Détail du produit

Processus de bouchage de résine

Définition

Le processus de bouchage de la résine fait référence à l'utilisation de résine pour boucher les trous enterrés dans la couche interne, puis appuyer sur, ce qui est largement utilisé dans les cartes haute fréquence et les cartes HDI ;il est divisé en bouchage de résine de sérigraphie traditionnel et bouchage de résine sous vide.Généralement, le processus de production du produit est un trou de bouchon en résine de sérigraphie traditionnel, qui est également le processus le plus courant dans l'industrie.

Processus

Pré-traitement - perçage d'un trou de résine - galvanoplastie - trou de bouchon en résine - plaque de meulage en céramique - perçage d'un trou traversant - galvanoplastie - post-traitement

Exigences de galvanoplastie

Selon les exigences d'épaisseur du cuivre, galvanoplastie.Après la galvanoplastie, le trou du bouchon en résine a été découpé pour confirmer la concavité.

Processus de bouchage de résine sous vide

Définition

La machine de trou de bouchon de sérigraphie sous vide est un équipement spécial pour l'industrie des PCB, qui convient au trou de bouchon de résine de trou borgne de PCB, au trou de bouchon de résine de petit trou et au trou de bouchon de résine de plaque épaisse de petit trou.Afin de garantir qu'il n'y a pas de bulle dans l'impression des trous de bouchon en résine, l'équipement est conçu et fabriqué sous vide poussé, et la valeur absolue du vide est inférieure à 50pA.Dans le même temps, le système de vide et la machine de sérigraphie sont conçus avec une structure anti-vibration et à haute résistance, afin que l'équipement puisse fonctionner de manière plus stable.

Différence

Le flux de processus du trou de bouchon sous vide est proche de celui de la sérigraphie traditionnelle.La différence est que le produit est dans un état sous vide dans le processus de production des trous de bouchon, ce qui peut réduire efficacement les effets néfastes tels que les bulles.