Impédance à 8 couches ENIG PCB 6351

Une fois le PCB fabriqué dans le demi-trou, la couche d'étain est fixée au bord du trou par galvanoplastie. La couche d'étain est utilisée comme couche protectrice pour améliorer la résistance à la déchirure et empêcher complètement la couche de cuivre de tomber de la paroi du trou. Par conséquent, la génération d'impuretés dans le processus de production de la carte de circuit imprimé est réduite et la charge de travail de nettoyage est également réduite, de manière à améliorer la qualité de la carte de circuit imprimé finie.

Une fois la production de PCB demi-trou conventionnelle terminée, il y aura des puces de cuivre des deux côtés du demi-trou, et les puces de cuivre seront impliquées dans la face interne du demi-trou. Le demi-trou est utilisé comme PCB enfant, le rôle du demi-trou est dans le processus de PCBA, prendra la moitié d'un enfant du PCB, en donnant un demi-trou de remplissage d'étain pour faire la moitié de la plaque principale soudée sur la carte principale , et un demi-trou avec des déchets de cuivre, affecteront directement l'étain, affectant fermement le soudage de la feuille sur la carte mère et affectant l'apparence et l'utilisation de l'ensemble des performances de la machine.

La surface du demi-trou est pourvue d'une couche métallique, et l'intersection du demi-trou et du bord du corps est respectivement pourvue d'un espace, et la surface de l'espace est un plan ou la surface de l'espace est un combinaison du plan et de la surface de la surface. En augmentant l'écart aux deux extrémités du demi-trou, les copeaux de cuivre à l'intersection du demi-trou et du bord du corps sont supprimés pour former un PCB lisse, évitant efficacement les copeaux de cuivre restant dans le demi-trou, assurant la qualité du PCB, ainsi que la soudure fiable et la qualité d'apparence du PCB dans le processus de PCBA, et assurant les performances de l'ensemble de la machine après l'assemblage ultérieur.