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Circuit imprimé de contrôle d'impédance ENIG à 6 couches

Circuit imprimé de contrôle d'impédance ENIG à 6 couches

Brève description:

Nom du produit: PCB de contrôle d'impédance ENIG à 6 couches
Couches : 10
Finition de surface : ENIG
Matériau support : FR4
Couche extérieure W/S : 4/2,5 mil
Couche intérieure W/S : 4/3,5 mil
Épaisseur : 1,6 mm
Min.diamètre du trou : 0,2 mm
Procédé spécial : contrôle d'impédance


Les détails du produit

Comment améliorer la qualité de laminage des PCB multicouches ?

Le PCB s'est développé du simple côté au double face et multicouche, et la proportion de PCB multicouche augmente d'année en année.Les performances des PCB multicouches se développent vers une haute précision, dense et fine.La stratification est un processus important dans la fabrication de PCB multicouches.Le contrôle de la qualité du laminage devient de plus en plus important.Par conséquent, afin d'assurer la qualité du stratifié multicouche, nous devons avoir une meilleure compréhension du processus de stratifié multicouche.Comment améliorer la qualité du stratifié multicouche ?

1. L'épaisseur de la plaque centrale doit être sélectionnée en fonction de l'épaisseur totale du PCB multicouche.L'épaisseur de la plaque centrale doit être cohérente, l'écart est faible et la direction de coupe est cohérente, afin d'éviter une flexion inutile de la plaque.

2. Il doit y avoir une certaine distance entre la dimension de la plaque centrale et l'unité effective, c'est-à-dire que la distance entre l'unité effective et le bord de la plaque doit être aussi grande que possible sans gaspiller de matériaux.

3. Afin de réduire l'écart entre les couches, une attention particulière doit être portée à la conception des trous de positionnement.Cependant, plus le nombre de trous de positionnement conçus, de trous de rivets et de trous d'outils est élevé, plus le nombre de trous conçus est élevé et la position doit être aussi proche que possible du côté.L'objectif principal est de réduire l'écart d'alignement entre les couches et de laisser plus d'espace pour la fabrication.

4. La carte centrale interne doit être exempte de circuit ouvert, de court-circuit, d'oxydation, de surface de carte propre et de film résiduel.

Une variété de processus PCB

PCB en cuivre lourd

 

Le cuivre peut être jusqu'à 12 OZ et a un courant élevé

Le matériau est FR-4/téflon/céramique

Appliqué à l'alimentation haute puissance, circuit moteur

Heavy Copper PCB
Blind Buried Via PCB

Aveugle enterré via PCB

 

Utilisez des trous micro-borgnes pour augmenter la densité de la ligne

Améliorer la fréquence radio et les interférences électromagnétiques, la conduction thermique

Appliquer aux serveurs, téléphones portables et appareils photo numériques

PCB à Tg élevée

 

Température de conversion du verre Tg≥170℃

Résistance élevée à la chaleur, adaptée au procédé sans plomb

Utilisé dans l'instrumentation, l'équipement RF à micro-ondes

High Tg PCB
High Frequency PCB

PCB haute fréquence

 

Le Dk est petit et le délai de transmission est petit

Le Df est petit et la perte de signal est petite

Appliqué à la 5G, au transport ferroviaire, à l'Internet des objets

Spectacle d'usine

Company profile

Base de fabrication de PCB

woleisbu

Réceptionniste Administratif

manufacturing (2)

Salle de réunion

manufacturing (1)

Office général


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