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PCB multicouche ENIG FR4 à 8 couches

PCB multicouche ENIG FR4 à 8 couches

Brève description:

Couches : 8
Finition de surface : ENIG
Matériau de base : FR4
Couche extérieure W/S : 4/4 mil
Couche intérieure W/S : 3,5/3,5 mil
Épaisseur : 1,6 mm
Min.diamètre du trou: 0,45 mm


Détail du produit

La difficulté du prototypage de cartes PCB multicouches

1. La difficulté de l’alignement intercalaire

En raison des nombreuses couches de cartes PCB multicouches, les exigences d'étalonnage de la couche PCB sont de plus en plus élevées.Généralement, la tolérance d'alignement entre les couches est contrôlée à 75 um.Il est plus difficile de contrôler l'alignement des cartes PCB multicouches en raison de la grande taille de l'unité, de la température et de l'humidité élevées dans l'atelier de conversion graphique, du chevauchement des dislocations provoqué par l'incohérence des différentes cartes mères et du mode de positionnement entre les couches. .

 

2. La difficulté de la production du circuit interne

La carte PCB multicouche adopte des matériaux spéciaux tels qu'un TG élevé, une vitesse élevée, une haute fréquence, du cuivre lourd, une fine couche diélectrique, etc., ce qui impose des exigences élevées en matière de production de circuits internes et de contrôle de la taille graphique.Par exemple, l’intégrité de la transmission du signal d’impédance augmente la difficulté de fabrication du circuit interne.La largeur et l'espacement des lignes sont petits, le circuit ouvert et le court-circuit augmentent, le taux de réussite est faible ;avec des couches de signaux de ligne plus fines, la probabilité de détection de fuite AOI interne augmente.La plaque centrale interne est fine, facile à froisser, mauvaise exposition, gravure facile à boucler ;Les PCB multicouches sont principalement des cartes système, qui ont une taille d'unité plus grande et un coût de mise au rebut plus élevé.

 

3. Difficultés de fabrication du laminage et des raccords

De nombreux panneaux à noyau interne et panneaux semi-durcis sont superposés, qui sont sujets à des défauts tels que la plaque coulissante, le laminage, le vide de résine et les résidus de bulles lors de la production d'estampage.Dans la conception de la structure stratifiée, la résistance à la chaleur, la résistance à la pression, la teneur en colle et l'épaisseur diélectrique du matériau doivent être pleinement prises en compte, et un schéma de pressage raisonnable du matériau de la plaque multicouche doit être élaboré.En raison du grand nombre de couches, le contrôle de l'expansion et de la contraction et la compensation du coefficient de taille ne sont pas cohérents, et la fine couche isolante inter-couches peut facilement conduire à l'échec du test de fiabilité inter-couches.

 

4. Difficultés de production de forage

L'utilisation d'une plaque spéciale en cuivre épaisse à haute TG, haute vitesse, haute fréquence augmente la rugosité du forage, les bavures de forage et la difficulté d'élimination des taches de forage.De nombreuses couches, les outils de forage sont faciles à casser ;Une défaillance du CAF causée par un BGA dense et un espacement étroit des parois des trous peut facilement entraîner un problème de forage incliné en raison de l'épaisseur du PCB.


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